淼灵质粒平台自研自动化设备上线！覆盖合盖、贴标、激光打码、自动摆盘全流程

在海量现货质粒稳定交付的背后，标准化、自动化生产分拣设备是保障订单时效与产品统一品质的关键支撑。为优化质粒出库全流程，淼灵质粒平台自主主导研发全自动合盖贴标激光打码一体机，覆盖质粒发货环节合盖、贴标、激光赋码、自动摆盘全流程，大幅减少人工操作误差，提升批量订单处理速度，为科研人员稳定输出高品质质粒产品。

一、设备核心功能与标准化作业流程

仪器自动合盖图片，与人工合盖对比图片

1.自动化机械合盖，降低人工操作负担

设备搭载精准控制机械手，专门适配实验室常用1.5mL翻盖离心管，自动完成试管合盖工序。

人工大批量处理质粒试管时，长期重复合盖易产生疲劳，出现合盖不严、漏液风险；自动化机械手统一标准化操作，既能减轻人员劳动强度，也能保证每一支质粒管密封完整，规避运输漏液问题。

 仪器自动合盖

2.高精度自动贴标，标签规整统一

设备贴标精度控制在±0.5mm以内，适配各类离心管圆形标识标签，小批量试样、大批量订单、多批次同步生产场景均可适配。

相比人工手动贴标，机器贴标位置统一、无歪斜、褶皱问题，每一份质粒产品标签信息工整一致，便于科研人员快速识别货号、产品信息，提升实验取用辨识度。

仪器自动贴标

3.一体式激光打码，信息永久留存

完成贴标后进入激光打码工序，可一次性刻印生产日期、生产批号、产品流水序号等信息。

激光刻印标识耐摩擦、不易脱落，即便标签磨损，管壁刻印信息仍可清晰读取，方便产品全周期溯源，解决长期储存后信息丢失的痛点。

激光打码

4.自定义阵列自动摆盘，全程无人值守

支持自由设定试管摆放阵列规格，设备自动完成摆盘作业；托盘装满后系统自动提醒工作人员更换，整套流程无需专人实时看管，实现流水线连续作业，大幅缩减出库等待时长。

二、自动化设备为质粒交付带来多重优势

仪器自动化操作完整流程图

1.提升订单交付速度

整合合盖、贴标、打码、摆盘多道工序，一站式流水线作业，替代多岗位人工分步操作，压缩大批量质粒出库耗时，保障平台8小时快速发货时效稳定落地。

2.统一产品外观标准

人工操作易出现贴标歪斜、合盖松紧不一、编号书写混乱等差异，自动化设备统一标准输出，所有出库质粒产品外观规范统一。

3.稳定保障产品品质

规避人工操作带来的密封不严、标签脱落、标识错乱等失误，从出库环节降低质粒污染、标识错乱等问题，持续保障每一批次质粒产品品质稳定。

4.适配全量级生产需求

无论少量科研试样、常规课题组批量订单，还是企业大批量定制质粒产出，设备均可灵活适配，满足不同规模发货需求。

三、以自研设备升级，持续服务全球科研

从15W+质粒资源库搭建，到自研自动化生产配套设备落地，淼灵质粒平台持续从生产、质检、出库全链条优化硬件配套，依靠标准化自动化体系，稳定保障全国六千余家科研单位及海外客户的质粒订单交付。

未来我们也将持续迭代生产配套设备与工艺，不断优化产品交付体验，以稳定、高效、标准化的基因载体产品，助力全球生命科学领域科研创新。